درتستر رله تراکم SF6تحت ووهان UHV می تواند به بسیاری از کارگران برق کمک کند تا تست های مختلف قدرت را به راحتی انجام دهند.
کالیبراسیون منظم رله چگالی SF6 به دلایل مختلف بسیار مهم است:
1. نگهداری تجهیزات ایمن:
تضمین عملکرد عایق: استحکام عایق گاز SF6 به طور مستقیم با چگالی (یا فشار) آن مرتبط است. چگالی کافی (ناشی از نشت گاز که منجر به فشار کم می شود) عایق تجهیزات را به شدت تضعیف می کند ، به طور بالقوه باعث ایجاد فلاورهای داخلی ، خرابی یا حتی انفجارهای تجهیزات فاجعه بار می شود.
تضمین قوس - قابلیت خاموش کردن: در دستگاه های قطع کننده مانند مدار شکن و سوئیچ های بار ، چگالی گاز SF6 برای قابلیت خاموش کردن قوس - بسیار حیاتی است. چگالی کافی مانع از خاموش شدن قوس مؤثر در هنگام وقفه جریان گسل می شود و منجر به فرسایش تماس یا آسیب تجهیزات می شود.
جلوگیری از آلارم کاذب/هشدارهای از دست رفته: خرابی رله می تواند باعث دو سناریو خطرناک شود:
هشدار از دست رفته: تراکم گاز واقعی زیر آستانه عملیاتی ایمن کاهش یافته است ، اما رله نتواند یک هشدار یا سیگنال قفل را ارسال کند و به تجهیزات اجازه می دهد تا در حالت خطرناک کار خود را ادامه دهد.
زنگ هشدار: چگالی گاز طبیعی است ، اما رله به طور نادرست باعث ایجاد زنگ هشدار یا سیگنال قفل می شود و باعث خاموش شدن تجهیزات و نگهداری تجهیزات غیر ضروری می شود و بر قابلیت اطمینان منبع تغذیه تأثیر می گذارد.
2. حفظ دقت در مورد نظارت بر داده ها:
تأیید عملکرد جبران دما: عملکرد اصلی رله چگالی SF6 جبران دما است. این فشار مطلق نیست ، بلکه فشار معادل آن منعکس کننده تراکم گاز پس از جبران دما است (معمولاً به 20 درجه ارجاع می شود). اگر مکانیسم جبران دما از بین برود (به عنوان مثال ، به دلیل پیری ، چسبندگی یا عدم موفقیت مدار جبران خسارت الکترونیکی) ، مقدار چگالی نشان داده شده توسط رله نادرست می شود. کالیبراسیون تأیید می کند که رله به طور دقیق تراکم واقعی را در دماهای مختلف منعکس می کند.
تأیید نقطه تنظیم تماس: کالیبراسیون دقیقاً آزمایش می کند که آیا میکرو - مخاطبین را با اطمینان و سریع فعال می کنند (باز یا نزدیک) در مقادیر چگالی از پیش تعیین شده (مربوط به نقاط هشدار و قفل). صحت عملکرد تماس مستقیماً بر صدور صحیح سیگنال های حفاظت تأثیر می گذارد.
طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری:
تشخیص نشت زودرس: نظارت دقیق چگالی برای تشخیص زودرس نشت گاز SF6 مهم است. پرداختن به نشت های جزئی به سرعت از بدتر شدن آنها جلوگیری می کند ، از از دست دادن مقادیر زیادی گاز گران قیمت SF6 جلوگیری می کند (SF6 یک گاز گلخانه ای قوی و پرهزینه است) و کاهش هزینه پر کردن مکرر.
جلوگیری از آسیب تجهیزات: همانطور که گفته شد ، چگالی کافی به طور مستقیم به عایق داخلی و ARC-} اجزای خاموش آسیب می رساند. اطمینان از هشدار رله به طور دقیق اجازه مداخله به موقع ، جلوگیری از آسیب شدید تجهیزات به دلیل عایق یا خرابی وقفه ، صرفه جویی در هزینه های قابل توجهی برای تعمیر یا جایگزینی.
4. مطابقت با مقررات و استانداردها:
صنعت برق دارای مقررات نگهداری و آزمایش تجهیزات دقیق است (به عنوان مثال ، DL/T 596 "کد آزمایش پیشگیری برای تجهیزات برق" ، IEC 62271-1/203 و غیره). این مقررات به صراحت نیاز به کالیبراسیون دوره ای رله های چگالی گاز SF6 (که به طور معمول با آزمایش پیشگیرانه تجهیزات ، به عنوان مثال ، هر 1-3 سال یا بعد از تعمیرات اساسی یا گسل) همراه است. کالیبراسیون منظم یک اقدام ضروری برای تحقق مقررات ایمنی و اطمینان از قابلیت اطمینان شبکه است.
5.DETECTING RELAY پیری یا شکست:
رله چگالی خود یک دستگاه دقیق مکانیکی/الکترومکانیکی (یا الکترونیکی) است. مؤلفه های داخلی مانند سوئیچ ها ، مکانیسم های انتقال و مهر و موم های میکرو- می توانند به دلیل استفاده و عوامل محیطی (لرزش ، تغییر دما) به مرور ، خستگی ، چوب ، نشت یا رانش سن داشته باشند. کالیبراسیون دوره ای گسلها یا تخریب عملکرد را در خود رله تشخیص می دهد.