درتستر ویسکوزیته روغن عایقتحت ووهان UHV می تواند به بسیاری از کارگران برق کمک کند تا تست های مختلف قدرت را به راحتی انجام دهند.
به عبارت ساده ، عملکرد اصلی آن شبیه سازی و خودکار سازی روش آزمایشگاهی کلاسیک برای اندازه گیری دستی ویسکوزیته - روش مویرگی است. از طریق سنسورهای High - و کنترل رایانه ، خطای انسانی را از بین می برد و به اندازه گیری کارآمد و دقیق می رسد.
1. آماده سازی و آسپیراسیون
بارگذاری نمونه: اپراتور فقط باید نمونه های مختلفی را برای آزمایش (به عنوان مثال ، در ویال یا لوله های آزمایش) بر روی سینی نمونه ابزار (یا چرخ فلک) قرار دهد.
آسپیراسیون اتوماتیک: بازوی روباتیک ابزار بر روی یک لوله تمیز و خالی u - (معمولاً شیشه) حرکت می کند. یک سیستم آسپیراسیون محور - با دقت ، موتور پله ای-}} in وارد می شود ، یک پیپت را در لوله u {{4} وارد می کند ، یک خلاء جزئی ایجاد می کند تا نمونه مشخص شده را از طریق ویال خود از طریق یک پیپت دیگر دقیقاً به داخل Reserveiir لوله U-} بکشید.
انتخاب ویسکومتر: این ساز اغلب به مویرگهای متعدد با قطرهای مختلف (مربوط به ثابتهای مختلف c) مجهز است تا نمونه هایی از محدوده ویسکوزیته متفاوت را در خود جای دهد. رایانه به طور خودکار مناسب ترین ویسکومتر را برای اندازه گیری بر اساس اطلاعات نمونه از پیش تعیین شده یا قضاوت اولیه انتخاب می کند.
2. کنترل دما و تثبیت
حمام دمای ثابت: کل لوله ویسکومتر u - در یک شفاف و شفاف ، بالا- دقیق حمام دمای ثابت (دمای مشترک 40 درجه و 100 درجه) غوطه ور می شود.
کنترل دقیق دما: حمام با واسطه ای مانند روغن سیلیکون شفاف یا گلیکول پر شده است. از طریق یک سیستم گرمایش/سرمایش ، همزن های قدرتمند و الگوریتم های کنترل دمای هوشمند PID ، دما با مقدار تنظیم شده پایدار می شود (به عنوان مثال ، 0.01 درجه درجه) درجه. هرگونه نوسانات جزئی در دما می تواند به طور قابل توجهی بر نتیجه ویسکوزیته تأثیر بگذارد ، و این مهمترین جنبه را برای اطمینان از صحت ایجاد می کند.
3. اندازه گیری و زمان بندی
موقعیت یابی نمونه: منیسک نمونه دقیقاً با استفاده از مکش یا فشار ، به یک لامپ شروع بالاتر از مویرگی (بالاتر از علامت زمان بندی فوقانی) افزایش می یابد.
جریان آزاد و زمان بندی اتوماتیک: سیستم سپس آسپیراسیون را متوقف می کند و به نمونه اجازه می دهد تا از طریق مویرگی تحت گرانش خود آزادانه جریان یابد.
تشخیص فوتوالکتریک: سنسورهای فوتوالکتریک مادون قرمز در موقعیت های علامت زمان بندی فوقانی و علامت زمان بندی پایین روی مویرگی نصب می شوند. تغییر در انتقال نور به عنوان نمونه منیسک از این نقاط عبور می کند ، به طور دقیق توسط سنسورها تشخیص داده می شود.
زمان بندی دقیق: رایانه زمانی را ثبت می کند که منیسک از علامت فوقانی (T1) و علامت پایین (T2) عبور می کند ، به طور خودکار زمان جریان t=t {{3} t1 را محاسبه می کند. این فرایند به طور معمول چندین بار تکرار می شود (به عنوان مثال ، 2-4 بار) ، و میانگین برای به حداقل رساندن خطاهای تصادفی انجام می شود.
4. تمیز کردن و خشک کردن (آماده سازی برای نمونه بعدی)
این مهم برای دستیابی به "کاملاً اتوماتیک" و اندازه گیری مداوم است. پس از اتمام یک اندازه گیری ، ابزار از همان ویسکومتر آلوده به طور مستقیم برای نمونه بعدی استفاده نمی کند.
زباله های زهکشی: ابتدا نمونه اندازه گیری شده به عنوان زباله در یک ظرف زباله تعیین شده خارج می شود.
شستشوی حلال: حلال تمیز کردن (به عنوان مثال ، اتر نفتی ، تولوئن و غیره ، که بر اساس خصوصیات نمونه انتخاب شده است) به طور خودکار برای حل و فصل شستشو در ویسکومتر قرار می گیرد تا هر نمونه باقیمانده حل شود.
خشک کردن: پس از شستشو ، هوا یا گاز بی اثر (مانند نیتروژن) برای پاکسازی داخل ویسکومتر آسپیراسیون می شود و اطمینان حاصل می شود که کاملاً خشک و تمیز ، عاری از هر حلال یا نمونه باقیمانده است و خلوص اندازه گیری بعدی را تضمین می کند.
5. محاسبه و خروجی
محاسبه خودکار: رایانه به طور خودکار مقدار ویسکوزیته سینماتیک را با استفاده از فرمول ν=C × T ، بر اساس میانگین زمان جریان اندازه گیری T و قبل - ثابت مویرگی C برای آن لوله محاسبه می کند.
نتیجه خروجی: نتیجه نهایی (از جمله مقدار ویسکوزیته ، زمان جریان ، دما ، شماره مویرگی و غیره) به طور خودکار در صفحه لمسی نمایش داده می شود و می تواند از طریق چاپگر متصل چاپ شود یا به یک سیستم مدیریت اطلاعات آزمایشگاهی (LIMS) منتقل شود.